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山西新材料精细氧化铝事业部党委聚焦中心工作，以节能降耗、提质增效、技术攻关为着力点，充分利用“两带两创”“党建+”“浪费点辨识及整改”“我为群众办实事”等载体，持续提升创新水平和创效能力，有效解决一批制约拟薄水铝石生产的突出问题，为“新晋铝”建设注入新动能、新活力。

聚焦重点 逐项攻关

锚定年度生产经营目标，由党委点题，将生产中的重点、工作中的难点、管理中的弱点作为主攻方向，班子成员分工认领，组队调研，精准施策，通过每日“线上+线下”碰头会和总结会，及时了解作业进度，第一时间协调解决生产问题。

该工区党支部以“老化槽清理方式创新”为课题，借用“两带两创”活动，组织党员骨干深入现场、调查研究，巧妙利用老化槽内现有加热环管，将其变身为间接加热装置，提高泡洗母液温度；反复开展模拟试验，仔细观察并记录每一次泡洗效果，持续跟踪各个环节，及时分析种分母液苛碱指标，不断优化改造方案。清理改造实施后，有效解决了清理人员不足的被动局面，大大提高了工作效率，节约清理费用3万余元/年。

巧用妙招  优化指标

年初，该事业部启动了拟薄水铝石一工区分解老化工序DCS系统自动化改造项目，多次召集工区和相关科室党员、骨干开展头脑风暴。通过对现场自动化改造流程管线和操作柜进行规划铺设，巧妙借用拟薄水铝石二工区前期改造经验，进一步优化分解槽进料、出料流程，保证通气顺畅，为老化进料、出料环节加装气动阀及DCS集中控制界面，使分解岗位和老化槽放料冲水实现自动化控制。优化改造后，分解时间大幅缩短，分解槽数稳步增加，平均日产提升3吨左右，分解一次合格率由88%跃升到了91%，分解老化工序真正实现了指标精准控制。

聚力而行 共逐卓越

各党支部积极参与“浪费点辨识及整改”活动。一工区党支部对旧气动阀和电动阀修复再利用，节约费用1万余元；二工区党支部抢抓停产检修时机，成功解决了成品仓除铁器漏料难题；硅铝粉（石灰）项目部党支部修复改装两台石灰炉废旧分格轮，节省采购成本近8万元；机关党支部通过修旧利废，增设洗液流程，使进料管在正常碱洗的情况下也能够保证生产的稳定运行。截至目前，共实施“浪费点辨识及整改”项目38项，“小改小革”项目32项。

积极发挥基层党组织服务功能，开展“我为群众办实事”系列活动39项，为岗位配置洗衣机、给厂房做防水、为板框和稀释岗位作业区域配备室外大功率风扇，最大限度地改善员工工作环境，切实解决员工的急难愁盼，真真切切把员工的事儿放到心坎儿上。