今年以来，电解厂坚持“打基础、抓管理，树形象”的工作总基调，着力在挖潜增效、科技创新、管理改革上下功夫，真抓实干求突破，攻坚克难见实效。截至6月底，A类槽占比到85.54%，电解槽健康度提升到98.5%，成本及所有经济技术指标全面完成公司下达的目标任务，电流效率稳定保持在91.7%以上，铝液超产2455吨，同比优化761吨。
电解厂做实全要素对标，有序推进“五标一控”运维模式，创新开展电解槽全生命周期管理、样板槽管理、“调度、技术、操作”三条线管理、母提框架自动化SOP等工作，推进电解生产向极致管理迈进。电解厂加大现场安全隐患专项排查治理力度，通过现场检查违章、视频查违章、每班落实考核等方式，营造健康良好的工作氛围。优化维检运行模式，发挥自主维检功能，积极推进电解铝装备智能化升级改造项目，将危险系数高、工作环境差、劳动强度大的工作用智能装备代替，完成12台电解槽天然气焙烧启动工作，2台母提框架自动化改造、25台天车安全装置、监控系统改造，提升了设备智能化程度。创新管理机制，加大绩效奖励力度，通过建立“一岗一单”绩效分配模式、干部履职评价表，下发《一次性激励奖（降本增效奖）分配管理办法》等方式，提高员工干事创业积极性。深化机构改革，在维检车间模拟市场化运行，整合槽维、母提、电工人员业务，实现一体化管理、一对多服务；施行电解生产组织管理模式扁平化管理，缩减管理人员28名，补充到电解一线，确保电解工区的人员稳定。下半年，电解厂将聚焦全年重点工作, 苦练内功、深挖内潜，坚持党建引领，深化对标降本，向着全年生产经营目标再出发，在建设“新晋铝”的征程中展现更大作为。
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